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橡膠專用熔體泵的內在構造大揭秘

 　　海科生產的一種專門用于橡膠生產裝置的熔體泵，它包含泵殼、主動齒輪軸、被動齒輪軸、前端板、后端板、軸瓦、螺旋套、旋轉接頭，泵殼內設置有主動齒輪軸和被動齒輪軸，主動齒輪軸和被動齒輪軸相互嚙合，泵殼的前后兩端分別設置有前端板和后端板，并通過螺栓固定，主動齒輪軸和被動齒輪軸與泵殼之間設置有軸瓦，主動齒輪軸和被動齒輪軸上均設置有螺旋套，主動齒輪軸和被動齒輪軸的一端分別連接有旋轉接頭。

　　海科熔體泵廠家所生產的MP-X橡膠專用熔體泵泵殼采用內置流道加電加熱棒孔的形式，流道的加工入口處均采用堵頭焊接密封，流道是由兩個回路通過一個孔連接構成，可以同時且熱媒在泵殼的料流道中只能從一個回路流向另一個回路，從入口進入，出口流出，熱媒單向循環更有利于加熱或冷卻，在生產過程中可以單獨使用電加熱或單獨使用熱媒加熱，一般在橡膠生產過程中，要求溫度既不能太高也不能太低，所以一般都是通過電加熱來提高齒輪泵的溫度，當溫度過高時泵殼內部通冷卻水來降低溫度，冷卻水的流量與溫度的控制一般是通過一個電磁閥來準確控制，從而準確控制橡膠的生產溫度。

　　作為熔體泵廠家，所生產的橡膠專用熔體泵主動齒輪軸和被動齒輪軸的內部均打孔，軸端安裝旋轉接頭，旋轉接頭內部通冷卻水，冷卻水通過A、c進入到軸孔中，同時沿旋轉接頭內部的導管流到軸孔的底部，然后從導管中出來，沿軸孔流到外側，從B、D中流出，這樣冷卻水在軸的內部形成一個回路，通過源源不斷的冷卻水帶走軸的熱量，使軸的溫度降低，同時由于旋轉接頭內部裝有軸承，可以在軸的旋轉過程中旋轉接頭內部跟隨齒輪軸一起旋轉而外部不旋轉，這樣即使齒輪處于旋轉狀態，也可以通冷卻水進行冷卻，使齒輪軸的溫度不至于過高，延長軸的使用壽命。

　　橡膠泵主動齒輪軸和被動齒輪軸的末端通過花鍵連接，拆裝方便，傳動扭矩更大。

　　海科熔體泵的軸瓦通過鍵進行定位，防止產生相對轉動，同時軸瓦上設有回流孔，可以使通過軸徑與軸瓦的間隙流到端板側的物料重新回流到入口狽U，這樣可以在齒輪、軸瓦、泵殼之間形成一個回路，物料在其中循環流動，同時軸瓦上開有潤滑槽，可以使物料比較容易進入到齒輪軸與軸瓦的旋轉部位，對齒輪和軸瓦的轉動起到有效的潤滑作用。